研磨是切削量小的光整加工方法,一般很少出現研磨廢品。閥門密封麵由於尺寸精度並不很高,研磨廢品更為少見。糖心VLOG产精国品免费入口閥門密封麵研磨中經常發生的是幾何形狀不正確、表麵劃傷及拉溝等疵病。常見缺陷形式、產生原因及防止方法如下所示。
缺陷形式:劃傷、拉毛
產生原因一:工件不清潔或有毛刺
防止方法一:研前密封麵應去毛刺並進行清洗
產生原因二:研磨劑中混入灰塵、鐵屑或其他雜物
防止方法二:盛研磨劑的容器應加蓋,配置時應保持清潔
產生原因三:磨料中混入個別的粗磨粒
防止方法三:可用加水沉澱法對磨料進行分選,並加強磨料的保管
產生原因四:研磨機或研具不清潔
防止方法四:初研機具與精研極具分開,並注意將研磨機及研具清洗幹淨
產生原因五:車間灰塵過多
防止方法五:建立封閉的研磨室,並保持室內清潔
缺陷形式:刀痕或拉溝
產生原因一:前道工序質量不好,光度過低
防止方法一:工件研前應磨,采用精車時光度不低於▽6
產生原因二:磨料過粗
防止方法二:選用細的磨料
產生原因三:研磨時產生的切削熱過高
防止方法三:減小研磨壓力,降低研磨速度並經常加研磨劑
缺陷形式:幾何形狀不正確
產生原因一:研磨運動不當
防止方法一:改進研磨運動
產生原因二:研磨劑太稠或塗敷不均
防止方法二:采用較稀的研磨劑,並注意塗敷均勻
產生原因三:研磨壓力不均
防止方法三:手工研磨時用力要均勻一致
產生原因四:前道工序加工精度差
防止方法四:提高前道工序的加工精度並注意防止工件變形
產生原因五:研磨時間太長
防止方法五:減少研磨餘量、試用較粗的磨料或提高研磨速度及增加研磨壓力